专业生产高温耐磨胶泥  耐磨涂料供应  防磨料

    防腐技术上突破，多年的研发试验，先进高科技实验研发平台，专业研发人员研究开发耐浓酸腐蚀的防腐涂料研发成功，这就是名拓耐磨材料有限公司化工有限公司开发生产的名拓耐强氧化涂料，名拓耐强氧化涂料采用了聚四氟乙烯、重晶石、鳞片状石墨烯等材料高温钝化螯合而成，名拓耐强氧化涂料固化后，惰性高，耐温达到250℃，涂层高致密，材料分子不容易失电子，涂层耐酸溶胀性能好。名拓耐强氧化涂料涂层可以长时间耐住强氧化性材料如浓酸溶液（盐、硫、硝）、强中间体、极性溶剂的氧化腐蚀，也能耐住航空煤油等油渗透腐蚀。名拓耐强氧化涂料在非极性溶剂中汽油、喷气燃料油等,在浓酸溶液中浓硝酸、浓硫酸、浓硫酸等，在醋酸丁酯、二甲苯、丁酮中低极性溶剂，在无水乙醇高极性溶液中，100℃浸泡500小时后，名拓耐强氧化防腐涂料涂层的溶胀率都不超过5‰。

    陶瓷涂料属于无机功能涂料领域，是一种新型的水性无机高温防护涂料。它是以纳米无机化合物为主要成分，并且以水为分散质，涂装后经低温加热固化，形成以Si-Al键为主的致密网状结构。这种分子结构与搪瓷结构相似，具有耐高温、高硬度、不燃无烟、超耐候、环保、色彩丰富、涂装简便。由于成膜机理与搪瓷不同，故克服了搪瓷耐冷热冲击差、耐物理冲击差、易爆裂、颜色少、施工困难、成品率低等问题。耐高温的特性是陶瓷涂料所具备的基本属性之一。在高温之下，陶瓷涂料不易分解、形变、产生有害气体的稳定性能是其他类型涂料无法比拟的。陶瓷涂料的需求可以根据原料来源的不同分为以下两种：

　无机纳米耐高温陶瓷涂料

　采用水分散型纳米级氧化铝、颜料、填料、钛酸钾晶须、甲基氧基硅烷等材料制备而成。得到的涂层致密、硬度高，耐燃、耐高温性能优异，在高温之下不易分解有害物质，可广泛应用于各种领域。可以取代“特氟龙”。也可采用陶瓷微粉、无机粘合剂以及线性膨胀系数调节剂等制备出一种适用于加热炉用的陶瓷涂层。该涂层能够有效改变辐射率和抗热震性，节能，并且能延长炉衬炉管的使用寿命。

　无机和有机纳米杂化复合耐高温陶瓷涂料

　以有机物为基体树脂，添加无机化合物。制得漆膜在高温下从有机型转变为无机型，从而使无机和有机物的性能互补，扬长避短，对基体实现保护。例如有机硅树脂为基料，配以耐高温颜料、金属氧化物和硝酸盐类填料以及溶剂混合而成，且通过漆膜在高温条件下由有机型到无机型的转变从而实现对基体的高温保护。该涂层能够900～1200℃的高温，并且工艺简单，具有高温抗裂性和可循环使用等特性。

　陶瓷涂料的原料蕴藏丰富，便于开采，且生产工艺也不复杂，能耗相对较低，且价格低廉。这与依赖石油为主要原料的有机涂料相比较，不仅具有很大的资源优势，而且更加符合低碳要求。陶瓷涂料是以水为分散介质，从根本上解决了涂料中溶剂对环境的污染，其环保性能不言而喻。陶瓷涂料没有游离单体之类VOC的危害问题，即使是用于防火和耐热，在火焰或高温的作用下也不会向大气中释放出有害物质。

    名拓耐磨材料有限公司公司的名拓耐高温封闭氧化涂料用于金属热处理时的涂装，耐温可以达到2300℃，涂层致密，有效在高温下屏蔽氧化气氛和金属接触，氧阙值低，可以有效屏蔽空气中的氧气等腐蚀介质的渗入，使钢材在一个不接触腐蚀介质的环境中加热，能够避免钢铁在热处理时的氧化损失，减少了清理氧化皮的工序，并使工件的规格尺寸更为准确，能够避免在热处理时由于脱碳造成的金属疲劳强度下降，延长钢铁使用寿命；高致密高耐温名拓耐磨材料有限公司名拓耐高温封闭氧化涂料能够避免金属在热处理时表面吸收气体，防止金属因吸氧而变脆，同时增强了金属热处理后的抗腐蚀能力。